
**專為高干擾、高鹽度、高要求場景而生**
1、“濁色雙高,數據失真”
? 焦化/印染廢水濁度>500NTU?制藥廢水色度深如墨?
? 傳統方法:前置過濾、稀釋、掩蔽…耗時耗力,仍難逃干擾!
** 蒸餾電導法**:物理蒸餾剝離氨氣,濁度色度干擾歸零,直接進樣,15分鐘出真數!
2、“鹽海迷航,電極折戟”
? 海水養殖、鹵水處理氯離子>10000mg/L?
? 離子電極法:鹽結晶堵塞、頻繁校準,壽命僅3-6個月!
**蒸餾電導法**:高鹽不揮發,算法自動扣除背景電導,精度偏差<5%,維護周期延長3倍!
3、“劇毒試劑,成本黑洞”
? 納氏試劑含汞劇毒,廢液處理成本翻倍,單樣耗材>2元!
**蒸餾電導法**:僅需食品級酸堿(NaOH+H?SO?),單樣成本0.5元,廢液無害,合規無憂!
4、“工藝失控,曝氣燒錢”
? 污水廠曝氣能耗占60%,傳統檢測滯后30分鐘,氨氮波動致過度曝氣!
** 蒸餾電導法**:15分鐘快速反饋,聯動曝氣系統動態調控,綜合節電高達40%!
應用場景  | 傳統方法痛點  | 蒸餾電導法價值  | 
焦化廢水監測  | 酚/氰化物干擾顯色,數據失效  | 蒸餾分離抗干擾,回收率>98%  | 
高鹽鹵水分析  | 電極鹽結晶,日均故障1次  | 無膜設計抗鹽蝕,連續運行>90天  | 
污水廠曝氣控制  | 滯后導致曝氣過量,電費飆升  | 實時聯動風機,省電看得見  | 
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1.?蒸餾提純
→ 強堿環境氣化氨氮,復雜基質(懸浮物/重金屬/有機物)釜底殘留。
2.?純凈轉化
→ 氨氣→酸液吸收→純凈銨離子,干擾歸零。
3.?電導定乾坤
→ 0.01μS/cm高敏檢測,0.02mg/L檢出限,0.1-1000mg/L寬域覆蓋。?
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產品參數  | 技術指標  | 行業價值  | 
檢測性能  | ?  | ?  | 
? 檢出限(LOD)  | 0.02 mg/L  | 地表水IV類標準(≤1.5mg/L)  | 
? 測量范圍  | 0.1~1000 mg/L(可擴展)  | 化工進水→達標出水一機覆蓋  | 
? 準確度  | 相對誤差<3%  | ?  | 
? 重復性(RSD)  | <5%  | 數據穩定可靠  | 
抗干擾能力  | ?  | ?  | 
? 抗濁度  | >1000 NTU(免預處理)  | 焦化廢水直接檢測  | 
? 抗鹽度  | >35 g/L(兼容海水)  | 海水養殖實時預警  | 
? 抗有機干擾  | 酚/氰化物屏蔽率>99%  | 制藥廢水精準監測  | 
運行效率  | ?  | ?  | 
? 單樣檢測時間  | 15分鐘  | 比傳統方法更快  | 
? 自動化程度  | 全自動在線(無人值守)  | 運維人力節省50%  | 
? 維護周期  | 關鍵部件>2年(電導電極)  | 綜合運維成本降60%  | 
 
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